Характристики марок сплавов токарных пластин AEMCI
Марки сплавов токарных пластин AEMCI подбираются с учётом обрабатываемого материала, режима резания, типа операции и требуемой стойкости режущей кромки.
Для стабильной токарной обработки важно учитывать не только геометрию пластины и стружколом, но и твердосплавную основу, тип покрытия, термостойкость, сопротивление абразивному износу, ударную вязкость и пригодность марки для сухой обработки или работы с СОЖ.
В каталоге АЕМСИ представлены сменные токарные пластины для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов. Правильный выбор марки сплава помогает повысить ресурс инструмента, снизить износ задней поверхности, улучшить качество поверхности детали и сделать процесс резания более предсказуемым.
Ниже приведены основные характеристики марок AEMCI с CVD- и PVD-покрытиями, их назначение и рекомендации по применению в производственных условиях.
Содержание:
Передовая технология нанесения покрытия
Для токарных пластин AEMCI применяются покрытия, рассчитанные на работу при высоких температурах, значительных нагрузках и интенсивном трении в зоне резания. Специально разработанный процесс нанесения CVD-покрытия формирует прочную кристаллическую структуру оксида алюминия Al2O3. Такая структура отличается направленностью кристаллического зерна и малым размером частиц, что повышает сопротивление износу.
CVD-покрытия чаще применяются для стабильной обработки стали и чугуна на средних и высоких скоростях. PVD-покрытия востребованы там, где важны острая режущая кромка, ударная стойкость и работа по нержавеющей стали или прерывистому резанию.
Твердые сплавы с покрытием CVD
Марки с CVD-покрытием применяются для производительной токарной обработки стали, чугуна и отдельных групп нержавеющих сталей. Их выбирают, когда требуется высокая термостойкость, сопротивление истиранию и стабильная работа при повышенных скоростях резания.
AC1510
Марка AC1510 сочетает пластичность твердосплавной основы и сопротивление истиранию. Подходит для области применения P15 без смазочно-охлаждающей жидкости, а также для получистовой обработки стали ISO P, чугуна ISO K и нержавеющей стали ISO M.
AC1520
AC1520 использует толстый слой TiCN и Al2O3. Марка подходит для получистовой и чистовой обработки ISO P, обеспечивает стойкость к ударным нагрузкам и сопротивление истиранию. Может применяться при обработке высоколегированных сталей и работе на повышенных скоростях резания.
AC2510
AC2510 — CVD-марка с высокой сопротивляемостью пластической деформации и абразивному износу. Подходит для чистовой и получистовой обработки материалов группы ISO P.
AC2520
AC2520 сочетает толстый слой TiCN и Al2O3, обеспечивает прочность режущей кромки и сопротивление пластической деформации. Применяется в диапазоне P15-P30 и подходит для стабильной обработки стали при высоких параметрах резания.
AK0520
AK0520 — марка для высокоэффективной обработки чугуна. Прочная твердосплавная основа сочетается с ультратолстым слоем TiCN и Al2O3, что повышает устойчивость к износу, химическому разрушению и температурным нагрузкам.
AK1510
AK1510 предназначена для черновой обработки чугуна. Основа высокой прочности и устойчивости к пластической деформации сочетается с покрытием MT-TiCN, толстым слоем Al2O3 и TiN.
AK1520
AK1520 обладает высокой термостойкостью и подходит для обработки чугуна на средней и высокой скорости. Также может применяться при фрезеровании, когда требуется гибкость и устойчивость режущей кромки.
AK2520
AK2520 сочетает твердую основу и покрытие со средним слоем Al2O3 и толстым слоем TiCN. Марка обеспечивает баланс между износостойкостью и пластичностью, подходит для обработки высокопрочного чугуна с СОЖ и прерывистой токарной обработки.
Твердые сплавы с покрытием PVD
PVD-марки чаще выбирают для обработки нержавеющих сталей, жаропрочных материалов, прерывистого резания и операций, где требуется более острая кромка. Такие покрытия хорошо работают при переменных нагрузках и помогают снизить риск выкрашивания.
AS2030
AS2030 сочетает высокую твердость твердосплавной основы, ударопрочность и защиту режущей кромки. PVD-покрытие с хорошей гибкостью делает марку предпочтительной для прерывистой токарной обработки и фрезерования нержавеющей стали.
AS2050
AS2050 применяется для обработки деталей, где важна чистота поверхности. Нанопокрытие TiAlN с жаростойкими элементами обеспечивает высокую твердость, термостойкость и защиту режущей кромки при дополнительной обработке нержавеющей стали.
AS2051
AS2051 сочетает ультратонкое нанопокрытие и мелкозернистую твердосплавную основу. Марка обладает хорошей гибкостью и подходит для прерывистой токарной обработки и фрезерования нержавеющей стали.
AN104
AN104 производится на основе карбида вольфрама и мелкозернистого кобальтового порошка методом спекания под низким давлением. Благодаря высокой твердости, прочности и теплопроводности марка подходит для обработки цветных металлов.
Как выбрать марку токарной пластины
При выборе марки важно учитывать не только материал заготовки, но и характер операции. Для стабильной обработки стали на средних и высоких скоростях обычно рассматривают CVD-марки AC. Для чугуна применяют марки AK. Для нержавеющей стали, прерывистого резания и операций с повышенным риском выкрашивания часто выбирают PVD-марки AS.
При подборе марки токарной пластины учитывают:
- группу материала: ISO P, M, K, N;
- тип операции: черновая, получистовая, чистовая обработка;
- характер резания: непрерывное или прерывистое;
- наличие или отсутствие СОЖ;
- скорость резания, подачу и глубину резания;
- жесткость системы станок — оснастка — инструмент — деталь;
- требования к стойкости, качеству поверхности и стабильности размера.
Нужно подобрать марку пластины AEMCI под вашу задачу?
Специалисты АЕМСИ помогут выбрать токарные пластины по материалу заготовки, режиму обработки, типу державки, стружколому и требуемой стойкости инструмента.
Перейти к токарным пластинам Открыть токарные резцы Связаться с АЕМСИ
Частые вопросы
- Комментарии
