Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0

Заказать звонок

+7 343 363-04-67

Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0

Блог

Характристики марок сплавов токарных пластин AEMCI

ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Специально разработанный процесс нанесения CVD покрытия гарантирует прочную кристаллическую структуру оксида алюминия (a-Al2O3), кристаллическое зерно которого отличается однонаправленностью и малым размером.

Внешний вид секции (MT-TiCN)

Твердые сплавы с покрытием CVD

AC1510

В сочетании с соответствующей по структуре твердосплавной основой, AC1510 обеспечивает пластичность и сопротивление истиранию. Это наилучший вариант для области применения Р15 без смазочно-охлаждающей жидкости. Также подходит для получистовой обработки стали (ISO Р), чугуна (ISO К) и нержавеющей стали (ISO М).

AC1520

В сочетании с толстым слоем покрытия TiCN и Al2O3 AC1520 является наилучшим вариантом для получистовой и чистовой обработки ISO Р, а также обеспечивает стойкость к ударным нагрузкам и сопротивление истиранию. Предназначен для обработки высоколегированных сталей, позволяет увеличить скорость резания более чем на 25% и снизить на 30% износ задней поверхности резца при той же скорости резания.

AC2510

Твердый сплав с покрытием CVD, обеспечивает наилучшую сопротивляемость к пластической деформации и абразивному износу. Отличается широким спектром применения и подходит для получистовой и чистовой обработки материалов ISO Р.

AC2520

В сочетании с толстым слоем покрытия TiCN и Al2O3 AC2520 обеспечивает оптимальную прочность режущей кромки и сопротивление к пластической деформации. Материал (P15-P30).

С AC2520 можно стабильно работать при высоких параметрах скорости резания и тяжелых условиях работы. Кроме того, AC2520 подходит для резки без смазочно-охлаждающей жидкости. Скорость резания может быть увеличена более чем на 25% при тех же условиях резания; срок жизни инструментов может быть продлен на 50% при той же скорости резания.

AK0520

Прочная твердосплавная основа отлично сочетается с ультратолстым слоем TiCN и Al2O3. Обеспечивает наилучшую устойчивость к износу, сопротивление химическому разрушению и способность к термоизоляции. Позволяет выполнять высокоскоростную, высокоэффективную обработку чугуна.

AK1510

Твердосплавная основа высокой прочности и устойчивости к пластической деформации, в сочетании с покрытием, состоящим из MT-TiCN, толстого слоя Al2O3 и TiN, становится пригодной для черновой обработки чугуна.

AK1520

Прочная твердосплавная основа отлично сочетается с ультратолстым слоем TiCN и Al2O3. AK1520 обеспечивает отличную термостойкость. Подходит для резки чугуна на средней и высокой скорости. Также отличается хорошей гибкостью при фрезеровании.

AK2520

Твердый сплав с покрытием CVD, который представляет собой сочетание твердой основы и покрытия (средний слой Al2O3 + толстый слой TiCN), обеспечивает баланс между износостойкостью и пластичностью. Подходит для обработки чугуна с применением СОЖ, который требует пластичности (например, высокопрочный чугун), на умеренной или низкой скорости. Также подходит для прерывистой токарной обработки.

Твердые сплавы с покрытием PVD

AS2030

Твёрдосплавная основа высокой твердости сочетает в себе, как высокую ударопрочность, так и защиту режущей кромки. Использование PVD покрытия с отличной гибкостью предпочтительнее при прерывистой токарной обработке и фрезеровании нержавеющей стали.

AS2050

Подходит для относительно небольших деталей, поверхность которых должна быть максимально гладкой. Высококачественное нанопокрытие TiAIN с износостойкими и жаростойкими редкими элементами обладает высокой твердостью и отличной термостойкостью, обеспечивая эффективную защиту режущей кромки. Специальная технология покрытия обеспечивает более прочную комбинацию покрытия и твердосплавной основы. Подходит для дополнительной обработки нержавеющей стали.

AS2051

В сочетании с ультратонким нанопокрытием и мелкозернистой основы обладает хорошей гибкостью и является предпочтительным в прерывистой токарной обработке и фрезеровании нержавеющей стали.

AN104

Сочетание карбида вольфрама и мелкозернистого кобольтого порошка образуют максимальную плотность методом спекания под низким давлением. Благодаря высокой твердости, прочности, хорошей теплопроводности и прочим характеристикам подходит для цветных металлов.

Назад к списку

Комментарии

Загрузка комментариев...