Блог

Как правильно просверлить металл? Чтобы без проблем просверливать отверстия в металле, нужно купить подходящие сверла и освоить технологию сверления.

Казалось бы, нет ничего проще - сходить в магазин, купить сверло по металлу и превратить пластину в швейцарский сыр. При таком подходе можно быстро разочароваться и отказаться от дальнейших работ. Чтобы быстро и эффективно сверлить металл, особенно в твердом состоянии, не повреждая оборудование, надо быть хорошо подготовленным и инвестировать в подходящие сверла.

1. Сверление мягкого металла

Для этого достаточно дешевых сверл с рынка. Конечно, это должны быть специальные сверла по металлу. У них закрученный или шестиугольный хвостовик. С держателями SDS таких сверл не бывает, потому что сверлят металл без удара.

Сверла по металлу изготавливают из углеродистой стали или хромированной HSS - т.е. быстроходные. Такие сверла имеют диаметр от 0,3 до 20 мм и длину до 200 мм. Если планируется частое сверление и нет желания, чтобы сверло быстро изнашивалось - купить стоит сверло с нитридным покрытием с маркировкой TiN.

При использовании сверла с таким покрытием для сверления, к примеру, алюминиевых сплавов, его необходимо охлаждать машинным маслом либо же охлаждающими жидкостями, которые снижают трение во время процесса. Также подойдут эмульсии или мыльная вода.

2. Сверление твердого металла

Обычные дешевые сверла по металлу не справятся с уголками, профилями из стандартной стали, не говоря уже об кислотостойкой, жаропрочной, нержавеющей или низколегированной стали или чугуне. Сверление с ними будет очень медленным, да и сверла мгновенно быстро затупятся. Здесь необходимы шлифовальные сверла с добавкой кобальта 5% - он делает сверла более устойчивыми к нагреванию, возникающему при трении о твердый металл. Они отмечены HHS Co.

Стоит рекомендовать сверла с самоцентрирующимся наконечником, они не имеют тенденции скользить по поверхности на первом этапе сверления. Для самых твердых металлов требуются дорогие сверла, полностью изготовленные из спеченных карбидов, то есть спеченных тугоплавких металлов - вольфрама, титана или кобальта.

Металл, особенно его твердые разновидности, сверлить нужно медленно. Устанавливать надо меньшую скорость сверла - чем больше диаметр сверла, тем ниже скорость. Кроме того, необходимо плотно прижимать сверло к материалу во время сверления, сохраняя положение сверла перпендикулярно отверстию.

Мелкая стружка или металлическая пыль являются признаком того, что сверление происходит слишком быстро. Высокая скорость будет иметь эффект, противоположный ожидаемому, и может привести к затвердению или поломке сверла.

Лучше всего просверленный элемент стабилизировать в тисках и просверлить сверху. Так легче применить правильное давление. В такой ситуации лучше всего подойдут сверла для колонн или стандартные сверла, установленные на стойке.

3. Сверление листового металла

Для листового металла нужны сверла с большим углом на вершине. Обычные сверла могут деформировать металлический лист вокруг отверстий, особенно если он имеет толщину менее 1 мм или просто по структуре мягкий. Лучше всего подходят ступенчатые сверла, особенно если планируется быстро просверлить серию точных отверстий с несколькими повторяемыми диаметрами. Можно переключаться между большими и меньшими отверстиями, не меняя каждый раз сверло. Такое сверло имеет ступенчатую конструкцию. Шкала сбоку показывает отдельные диаметры.

Специализированные сверла по металлу:

• CNC - их лезвие имеет специальный профиль, чтобы легко проделывать отверстия в трубах.
• Прецизионные свёрла для сверления отверстий в твердых металлах с очень ровной кромкой.
• Двусторонний - у этих сверл есть лезвия по обе стороны хвостовика. Благодаря этому они прослужат вдвое дольше. Рекомендуются для тонких листов. В основном они используются для сверления отверстий под заклепки. Они достигают длины 62 мм и диаметра 3-6 мм.
• Длинные - от 200 до 300 мм. Эти сверла по металлу используются там, где стандартные сверла не подходят.
• Фрезерные - сверла, позволяющие сверлить в любом направлении.